燃气有限公司

5000Nm³/H焦炉煤气脱硫方案

一．脱硫项目简介：

燃气有限公司采用5000m³的焦炉煤气用于陶瓷工业园的生产用气，为满足用户对焦炉煤气所含硫的需要，按焦炉煤气的日产气量来确定脱硫设备的设计处理能力，每小时最大处理量为：5000M³计，则：24小时处理量在:120000 M³，本项目拟为日处理:12万M ³焦炉煤气脱硫项目；由于所采用的焦炉煤气含硫量为：8g/M³拟采用干法脱硫工艺脱除焦炉煤气中的硫化氢；

二．脱硫剂简介；

脱硫剂拟选用FGT型复合脱硫剂，该脱硫剂的主要性能及使用范围如下：

1.    FGT型脱硫剂主要用于发生炉冷净煤气站焦炉煤气、水煤气、天然气、沼气等气体中的H₂S和部分有机硫（RX-S）的脱除。

2.    产品特点：FGT脱硫剂是以铁离子为主的多种可变化合价金属氧化物为高活性组分的干法复合型脱硫剂，其脱硫反应：

Fe₂0₃.H₂O+  3H₂S        Fe₂S₃+H₂O+62.28KJ

不溶于水，在湿热条件下不熔化，不会因此而增加床层阻力或塔阻。失效的脱硫剂开箱或清塔时不宜燃烧。

3.    技术要求：外观  φ5－6mm×5－15mm的圆柱状黄色固体。强度>0.3Mpa，堆积比重：650－750Kg/m³，孔体积：0.4－0.5ml/g，饱和工作硫容累计≥60％，碱度：PH=8-9。

4.     使用要求：常温、常压，湿度：20％－35％,线速度：<200mm/s，空速：100－800/h，层塔高度为500mm-900mm/层，煤气中含焦油尘符合净化煤气要求。脱硫剂装填前须经过筛去掉运输过程中产生的粉尘。

三．脱硫设备选型和工艺布置：

1、        设备选用：

拟选用φ2.8mx10m的脱硫塔四座，每座设7层，每层脱硫剂的高度为800mm，每座脱硫塔可装脱硫剂为25.8T（约34.46m³）

脱硫剂体积V＝3.14R².H.C_层数＝34.46m³/塔

四座脱硫塔可装：4x34.46＝103.39T脱硫剂

2、        工艺流程布置如下：

3、        按两台并联工艺计算：

  （1）、煤气在脱硫塔的流速：

 V＝Q₁/S=16.13mm/s远小于脱硫要求的“<200mm/s”

  （2）、空速计算;

 按“煤炭气化工程”资料的要求，当硫化氢含量为4－8g/m³

时，空速应在20－50/h，核算并联工艺空速为36.3/h，在所要求范围内，更远低于活性脱硫剂所要求的范围。

   空速计算公式如下：

   空速＝气体处理量（m³(标准)/h）/脱硫剂体积（m³）

四、脱硫剂使用时效：

   本设计方案：按脱硫剂饱和硫容计算，脱硫剂使用寿命：   ≥2个月，即2个月时间左右更换一次脱硫剂。

设计施工单位：淄博华信通机械设备有限公司

作者 ：仇伟东

2009年1月21日